細いシャフトをマウントしたい！
かなりのお声を頂くようになってまいりました。
試行錯誤し複数のモニター評価を得て、販売できる状態になりました。
調整幅の変更でどちらも対応できますが繰り返し何度も調整する事はお勧めしません
上記は同じ11.0ｍｍマウントでこれくらいの差が出ます
調整方法は10ｍｍレンチで下側2個のベアリングを外し、それぞれの穴に留めます
上部のローラーは
細目に調整すると8.0ｍｍから11.1ｍｍがマウント出来ます
11.1ｍｍ以上はお勧めしません
標準に調整すると11.0ｍｍから13.1ｍｍがマウント出来ます
13.5ｍｍ程度までマウント出来ちゃいますがお勧めしません
左（New）8.0ｍｍ～11.1ｍｍ
右 11.0ｍｍから13.1ｍｍ
上記は左が細いシャフトに調整したもの、右が標準調整です。
Ver3.0からはどちらにも調整できます（シリアルナンバー100369から）
10ｍｍのレンチでベアリングを外し、留める必要が有る為、頻繁に調整するような設計ではございません
二つ揃えておくのが好ましいです
フルオプションセットに付属している特製シムをシリンダーにセットし、プレス具合を微調整できます。
タップを入れて隙間にシムを入れていき、隙間がなくなったら
潰したい分のシムを抜き取り、プレスします。
１時間程度放置したらつぶれ具合を確認し更に抜き取りを繰り返し、目標の硬さ・厚さに調整できるよう設計しました。
オプションＡ
オプションＢ
オプションＣ
最低位（ジャッキが縮んだ状態）は150～200ｍｍ程度と範囲が広いです
幅と奥行きが問題でモノタロウのジャッキでギリギリサイズとなっております
実測寸法は奥行き93ｍｍ×幅102ｍｍです
※注１
ジャッキのサイズは近いのですがメーカーによっては受金の直径サイズがまちまちです。
標準のジャッキ押さえブラケットの穴径は29ｍｍですそれ以下でないとジャッキ押さえが使用できません。
特注で製作する事も可能です。
ご注文前にご相談ください。
ロッドは下げ、加減厚つまみは軽く閉めてください。
高所に保管するのは重量が有る為危険です。
なるべく錆びないようにメッキを施しておりますが高湿環境時には錆が発生する可能性があります。
手袋を着用する事をお勧めします
付属工具のみで組み立ててください
ボルトにナットを１個ずつセットします
Ｃチャンネルに挿しこみナットとワッシャーで止めます
ボルトの頭と面一（つらいち）くらいに締め込みます（仮止め）
立ててナットを仮止めします
画像には有りませんがパイプを入れます（持ち手として追加しました）
オイルジャッキを乗せ、ジャッキの飛び出してくるロッドを中央付近に合わせます
向きについてはジャッキハンドルとつまみが操作できればどちら向きでも問題ありません
このように真横にマウントする事も可能です
むしろお勧めします
開放つまみは付属工具で開け閉めできます
穴の３個空いているジャッキ押さえブラケットを画像の様にセットします。
※穴中央にロッドが来るように
穴径は29ｍｍです
ワッシャー・ナットをセットします
この時、中央穴とロッドに隙間が出来るように締め込んでください
※隙間が無いとジャッキ破損の原因となります
少し締めて一段階上の仮止めを行います
※ジャッキ押さえはこれ以降は締められなくなりますがキツキツに締める必要はなくジャッキが動かなければＯＫです
プレスプレートを１枚乗せます
シリンダーセンター出しプレートを１枚乗せます
ナットを左右に入れます
このボルトは締めません
プレスプレートを１枚乗せます
Ｃチャンネルを乗せます
ワッシャー・ナットを入れます
この段階で最下層、一番下のナット（見えない）を本締めしてください
←このボルトは完全には締めません
プレスプレートを持ち上げておくためのボルトでＣチャンネル上のボルトも同様です。
左の順番にプレートが有るか確認し
下側のＣチャンネルを固定している４個のボルトを付属工具で本締めしてください
（付属工具の締め具合でＯＫです）
また、この時点でジャッキのロッドが穴中央に入っているか確認します
以上で完成です
シリンダーをご用意ください
直径２５ミリ以下のシリンダーで設計しております
上記以外のシリンダーの場合はシリンダーセンター出しプレートを使用しなければ使用可能です
特製シムは２ｍｍ・１ｍｍ・0.5ｍｍ
0.3ｍｍです。
ステンレス製のＨ材（硬度が高い）材料を使用しています。
タップをシリンダーに入れて
上下均等になるようにシムを挟んで隙間を無くします。
その後、プレスしたい量のシムを抜き取ります
ガイドに添ってシリンダーをセットします
左右のこのボルトを下げていきシリンダーをプレートで挟んでいきます
圧力をかける前にボルトは上からこれくらいの余裕を持たせます
最上層のＣチャンネル上のボルトを本締めします
付属工具の締め具合でＯＫです
逆にラチェットとかで力いっぱい締めますと治具の寿命が縮まります
ここから締め始められます。
エルクです
これを締めてみます
下側コマにタップを乗せます
２ｍｍのシムをセットします
シリンダーをセットします
上側コマをまず入れてみます
隙間を確認しシムの量を決めます
このタップ場合、２ｍｍと１ｍｍで隙間なしでした
タップによってまちまちです
１ｍｍを抜いて１ｍｍ分締めてみます
この隙間を無くすくらいにオイルジャッキを操作します
ジャッキ下の加減厚つまみを時計と同じ方向（右回転）に回し切ります
ジャッキハンドルの細い方で回せます
または付属の工具を使用します
シリンダーが中央にある事を確認したらジャッキハンドルをつけてプレスしていきます
力いっぱいとか要りません
ジャッキハンドルは太いのと細いのを合体させます
隙間がなくなったら、放置します
40分から1時間位でしょう
外し方はジャッキ下の加減厚つまみを左回転に回します
1回転位
プレスプレートを手で下に押すとゆっくり下がっていきます
保管時はロッドを下げて、加減厚つまみは軽く締めておいてください
軽く締まりました
続けて締めたい分だけ締めていきます
下記は市販の10トンプレス程度まで行ってみます
２回目はもう１ｍｍ少なくしてみます。
上側の２ｍｍを抜いて１ｍｍを入れます。
この工程をご希望の硬さに仕上がるまで繰り返し行います。
合計３回に分けて
1ｍｍ+2ｍｍ＝3ｍｍ分プレスし完成しました。
ジャッキからのオイル漏れ 原因ジャッキの不具合・オイル量不足
長時間圧力を掛けっぱなしにすると起こっても不思議ではない現象です。
ジャッキは消耗品です。
修理、もしくは交換してください。
シリンダーからタップが取れない
一気に圧力を掛けすぎたりタップ自体の膨らみが多い場合におきます。
複数回に分けてプレスした方が良いです。
ジャッキを上げて行っても圧力が得られない
ジャッキメーカーのマニュアルには加減厚つまみが完全にしまっていない。
またはエアを噛んでいる事が原因で多いとなってます。（エア抜きを行ってください）
取扱説明としては以上です。
大変心苦しいのですがこの治具を使用し起こった如何なる損害につきましても保証はできません。
すべて自己責任となります事をご承知おきください。
１、折角のタップです。
慎重に複数回分けて行いましょう。
２、確かにミルクなどの液体に浸したりした方が締まります。
ですが、直ぐに変異していくためお勧めしません。
３、本物の日本製（Navigatorさんやモーリさん）の市販のタップは製作者さんが切磋琢磨、試行錯誤、不眠不休で考え抜いた製品です。
まずはそのまま、使ってみてください。
４、自分好みの硬さや質感ができたら、どうかSNSなどで自慢しまくってください。
以上です。
楽しいビリヤードライフを！
PETGクリアｔ2.0です
PETGとは Glycol-modified PET の事で通常のペット材よりは高耐久となる材質です
昨今３Dプリンターで使用され、より普及しました
ポリカよりはマイルドです
弊社で材に適している材質をチョイスし13φよりは大き目に使用できるよう切断しています。
お得なおすすめセットで試してみる事をお勧めします
タップ座の注目度が高まってきましたので説明ページを作りました。
タップ座の目的は 先角の保護 でしたが、昨今変わりつつあります。
本来、タップ交換時はどんどん先角を削っていってしまいます。
材を付ける事でその回数が減り、シャフトを長持ちする事ができます。
白などの座を使いカーボンシャフトの先端にエイミングの指標として使う場合があります。
照明を落としたお店ではそもそも黒いシャフトでは見辛いですが白の座を入れる事で指標となります。
またカーボンシャフトの反発力が高すぎて合わせられない方にPETGやファイバーを使ってもらうと驚いた顔をされます。
マイルドになると言うとあいまいな表現ですがインパクト時のダイレクト感よりもタップに仕事をしてもらってる感って言ったらいいでしょうか、そんな感覚を大事にしたい方。
球離れが早すぎるため、違和感を感じる事が多いプレーヤーにご提案できればと思い、ほんの少しでもタップに乗っている時間を長く出来ないか考えた時に出てきたのが座です。
一度、試してみてください。
シャフトの曲りを修正したい！
そんな声を多数聞いてました
シンプルに簡単に！
安価に頑丈に！
難しい部類に入ると思います
余計にひどくなることだってあります
焦らずゆっくりと木材の反応を確かめながら行います
全部残さず綺麗に完璧になんて、求めない方が賢明です
デザイヤがあれば曲がっている個所をデザイヤでマウントして回転し特定することができます
シャフトを回しながら鉛筆でマーキングします
※シャーペンはNGです
曲がりのきついシャフトも修正君で押さえながらバタつきをある程度抑えて回す事が出来ます
１、マーキングは最初はゆっくり目で回転させて、軽く鉛筆の側面を当てます
右へ左へスライドする事で出っ張っている箇所が文字通り浮き上がってきます
徐々に回転を速めて本格的にマーキングします
※後で消しゴムで消えます
２、その浮き彫りになった黒くマーキングされているところを濃い順に修正君で狙いを定めてプレスします
ローラーはマーキングされた箇所の左右端をカバーするように設置します
ローラー固定用のノブを閉めて動かないようにします
マーキングの前後左右の中心を出したら本体を手回しノブで固定します
シャフトが回転しないように手で抑えながら上部のノブを回し必要な量、プレスします
狙いの量をプレスしたら小さな止め用のノブで固定し、放置します
※大体の目安として弱い曲りには２ｍｍくらい下ろします
強い曲りには５ｍｍから10ｍｍくらいを目途に下ろしていきます
共に放置期間は1日程度です
曲がっている範囲が狭く強い（濃い）ところはローラー間の範囲も狭めにしたりする事で強弱を変えられます
！注意！
押す強さ、範囲、放置期間などの加減はシャフトの状態や太さ等、様々な条件に左右します
冒頭にも書きましたが余計にひどくなることだってあります
ご自身の責任の範囲内でご使用ください
焦らずゆっくりと何度か確認しながら行う事が1番の近道だったりします
３、マーキングを消しゴムで消します
実は前より綺麗になっているのは内緒です
４、仕上げ処理としてNAVIGATOR社製のシャフトスムーサーで表面を磨いてシャフトを締めます
※少し熱が入ります。
出来ればそのまま吊るします
この際、バットもつけた状態（シャフトが上の状態）で吊り下げるのが良いと思います
修正君はプレス機構自体にベアリングを組み込んであります
ベアリングにはシリコン樹脂が巻いてありますのでシャフトへのダメージはスタンダードと比べても少なく、最小限に抑えることができます
試験的ではございますがデザイヤに装着し曲がりの酷い箇所にシャフトを回転させながらプレスすることができます
（この方法は現在、効果、事後の変異、ダメージの解析中です）
タップ交換時にデザイヤで困難だった振れの酷いシャフトの酷い箇所を抑えて振れを少なくする事もできます
billiardsのタップを交換する作業で先角（さきづの）の水平出しが有りますが一般的なカッターで刃を立てて使用すると平面出しはできます。しかしながらキューに対して水平（垂直・平行）の観点では簡単には出ません。カッターで …
